2021-03-05 00:50:23admin 426

陶氏樹脂在目前已經(jīng)成為了不可缺少的耗材，它主要是通過陰陽離子的交換的水處理的過程中產(chǎn)生作用，在使用的過程中我們應(yīng)該掌握離子交換的控制方法。陶氏樹脂的使用時(shí)會(huì)遇到一些問題，造成樹脂失效的原因是什么，以及樹脂的失效之后怎么進(jìn)行再生。

樹脂失效的原因
一種是樹脂的性質(zhì)已改變，即化學(xué)結(jié)構(gòu)已被破壞，另一種是樹脂被外來雜質(zhì)污染。由于前者情況導(dǎo)致的樹脂性能變化無法恢復(fù)。后者可以通過采取適當(dāng)措施去除這些污染物，可以恢復(fù)或改善由于污染導(dǎo)致的樹脂性能變化。
1懸浮物污染：原水中的漂浮物阻塞了樹脂層的孔，增加了耐水性，增加了工作壓降，覆蓋了樹脂顆粒的表面，并降低了樹脂的工作交換能力。
2.鐵污染：陽離子和陰離子樹脂均會(huì)引起鐵污染。被污染的樹脂外觀為深棕色，嚴(yán)重時(shí)為黑色。通常，如果100克樹脂中的鐵含量超過150毫克，則需要對(duì)其進(jìn)行處理。鐵的存在加速了陰離子樹脂的分解。

樹脂的再生方法
可以根據(jù)離子交換樹脂再生劑的流動(dòng)方向和運(yùn)行期間的水流量，再生的模式可以分為三種：順流、對(duì)流和分流。順流再生是指一種再生劑的流動(dòng)方向(通常是由頂部到底部)與運(yùn)行過程中水的流動(dòng)方向一致。對(duì)流再生是指再生流體的流動(dòng)方向與自來水的流動(dòng)方向相反。傳統(tǒng)上，在操作過程中水向下流動(dòng)而再生劑向上流動(dòng)的水處理過程稱為逆流再生過程。

樹脂再生的影響因素
1.當(dāng)再生劑的濃度越大，再生的程度就會(huì)越高，但是當(dāng)再生劑的用量一定時(shí)，再生劑濃度增高，會(huì)使再生液的體積流量減少，與樹脂的接觸時(shí)間縮短，而且可能產(chǎn)生不均勻的再生反應(yīng)，再生效果下降，導(dǎo)致制水周期縮短，再生次數(shù)增加，酸堿用量增大，所以需要合理的控制再生劑的濃度。
2.酸的絕對(duì)數(shù)量和濃度是需要控制的。如果濃度太低，質(zhì)量作用效應(yīng)會(huì)降低，則再生的效果會(huì)降低。如果濃度太高，再生溶液的體積量太少，則再生劑在離子交換樹脂床中的分布就可能不均勻，滲透性沖擊可能會(huì)太強(qiáng)烈，會(huì)使樹脂的使用壽命降低。
3.堿不可以用自來水稀釋。否則產(chǎn)生的硬度離子沉淀和碳酸鈣顆粒會(huì)被帶入離子交換樹脂床。應(yīng)該使用脫礦物質(zhì)水或軟化水。
4.在再生過程中，樹脂會(huì)經(jīng)歷一個(gè)膨脹過程，需要使用逆流方式操作這一步驟。順流處理方式可能會(huì)對(duì)樹脂床造成很大的壓力，從而導(dǎo)致樹脂罐爆裂。


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