2020-11-11 10:22:27admin 815

混床樹脂失效快的原因主要有：樹脂出現(xiàn)過干燥、樹脂在低溫下結(jié)冰和混床樹脂本身的質(zhì)量就不好，所以在選擇混床樹脂的時候選擇大品牌比較好。

判斷混床樹脂是否失效
1.鐵污染的樹脂的外觀可以是深色、深紅棕色或黑色。樹脂的強度降低，工作期間的產(chǎn)水量大大降低，并且再生變得困難。污染可能是由于原水中的鐵含量高（> 0.3 mg升），或鋼制老式水處理設(shè)備的腐蝕不足或根本沒有。

2.殘留活性氯的污染：
原水中的殘留氯過多（0.5 mg升）會損壞樹脂結(jié)構(gòu)。中毒后，樹脂的顏色變得更淺，更透明，體積更大并且強度急劇降低。樹脂破損，但是樹脂的交換能力在初始階段并未降低。

混床樹脂失效原因分析
要找出混床樹脂失效快的原因，先從二級除鹽的工藝原理去分析?；旌洗搽x子交換法，就是把陰、陽離子交換樹脂放在同一交換器，在運行中，先把它們分別再生成OH型和H型之后混合均勻，所以混合床可以看作是由許許多多的陰、陽樹脂交錯排列組成的多級式復(fù)床，在混合床中由于陰陽離子是相互混勻的，所以其陰陽交換反應(yīng)是同時進行的，或者說水的陰離子交換和陽離子交換是多次交錯進行的，所以經(jīng)H型樹脂產(chǎn)生H和OH型樹脂產(chǎn)生的OHT都不能累積起來，使交換反應(yīng)進行得十分徹底，出水水質(zhì)很高。

混床樹脂失效快的原因
1.混床樹脂出現(xiàn)干燥。當暴露于空氣中時，樹脂顆粒逐漸失去內(nèi)部的水，并且樹脂顆粒收縮并變小。將干燥的樹脂浸入水中后，會立即吸收水，粒徑增大，從而導(dǎo)致樹脂破裂或破裂。因此，在儲存和運輸過程中請保持樹脂密封，以防樹脂變干。將風干的樹脂首先浸入飽和鹽水中，并在溶液中使用高濃度的離子來抑制樹脂顆粒的膨脹，然后逐漸用水稀釋以減少樹脂的龜裂和破裂。

2.混床樹脂本身質(zhì)量差：混床樹脂制造過程中，對工藝參數(shù)的不正確維護會導(dǎo)致一些或許多樹脂顆粒破裂或破裂。從樹脂顆粒的低破碎強度和破碎后的低球形度可以清楚地看出。

3.滲透壓的影響：在正常操作條件下，樹脂顆粒會在失效過程中產(chǎn)生膨脹或收縮的內(nèi)部應(yīng)力。長期使用后，樹脂反復(fù)膨脹和收縮，這是樹脂顆粒破裂和破裂的主要原因。樹脂的膨脹和收縮速率取決于樹脂的轉(zhuǎn)化速率，而轉(zhuǎn)化速率取決于鹽濃度和進水的流速。當使用混床樹脂對天然水進行脫鹽時，最大流量通常不超過40 m / h，而用于冷凝水脫鹽時，最大流量通常不超過60 m / h。由于其強大的骨架結(jié)構(gòu)和大孔隙率，大孔樹脂可以承受很高的轉(zhuǎn)化率，冷凝水的流量可以達到100 m / h。

4.結(jié)冰：樹脂顆粒包含大量的水。當在低于零的溫度下存儲或運輸時，水凍結(jié)，體積膨脹并開裂樹脂顆粒。在顯微鏡下冷凍的樹脂中發(fā)現(xiàn)許多裂縫，并且在使用后短時間內(nèi)會發(fā)生嚴重損壞。為防止樹脂凍結(jié)，請避免在凍結(jié)期間運輸，并在5-40°C下存儲。


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